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常州活塞桿生產(chǎn)車間質量控制方案：

一，下料：操作員必須對進廠的原料進行小批量試用，試用合格后才能進行正式投入生產(chǎn)、使用。生產(chǎn)過程中需若干模中抽查材料的合格性，主要投放液壓一道拉伸實驗，檢查材料本身是否存在問題(破皮、太硬、太軟、雞爪紋、厚薄不均勻等)，出現(xiàn)問題必須報由組長或管理人員處理。如出現(xiàn)材料問題流入下一道工序，則必須接受公司制定的處罰條例。

二，液壓一道：生產(chǎn)過程中對材料須檢查若干次，連續(xù)破損2張材料不能再繼續(xù)生產(chǎn)，及時報組長處理,仔細檢查產(chǎn)品是否存在材料本身、模具、機械。材料缺口太大.材料磨花等問題,或自身原因(如拉伸紋未檫.壓力未調節(jié)合適等問題)。主要監(jiān)督材料本身是否存在問題,及時上報。如發(fā)現(xiàn)材料問題予與獎勵。如出現(xiàn)自身原因流入下一道工序,則必須接受公司的處罰條例。

三，液壓二道:主要檢查一道生產(chǎn)產(chǎn)品中是否存在拉伸紋.穿孔等現(xiàn)象,以及人為撞傷產(chǎn)品現(xiàn)象。本身操作也須仔細檢查。保證本身工藝不出現(xiàn)任何問題或隱患流到下道工序。發(fā)現(xiàn)液壓一道出現(xiàn)各種問題予與獎勵。如讓上訴問題產(chǎn)品流入下一道工序則必須接受處罰。

四，修邊:檢查下料.液壓一.二道是否有瀆職行為。未能檢查出各種材料及本身的問題。如上報各種情況則能獲取獎勵,沒發(fā)現(xiàn)流入下一道工序則須接受處罰。

五，卷邊:在做好本職工作的情況之外必須監(jiān)督下料.液壓一.二道.修邊未能察覺的人為和模具.機械.材料的各種不利于產(chǎn)品的現(xiàn)象。出現(xiàn)瀆職行為必須接受處罰條例。

六，收拋光：必須嚴格按照公司標準查收產(chǎn)品,檢查出材料中存在的問題。收拋光檢查出超出標準 %廠次,不能隨意丟放,由主管同意方能處理。由拋光組長通知質量監(jiān)督員和生產(chǎn)組長及模具組長共同檢查.探討.研究,確保下次不出現(xiàn)類式問題。單獨哪一道工序出現(xiàn)問題由組長通知操作員到現(xiàn)場觀看,視情節(jié)輕重,進行教育或處罰。組長和質量監(jiān)督必須不定時檢查各個工序的生產(chǎn)情況,組長經(jīng)檢查同一人多次出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題而本身能獨立解決而未能解決的影響產(chǎn)品的問題,可報主管人員更換其工作崗位,造成公司嚴重損失者追究責任并做開除處理無論在哪一道生產(chǎn)工序中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的質量問題,都只追究上一道工序的責任,不追究直接責任人。比如卷邊發(fā)現(xiàn)一道的拉伸紋,就只認定修邊的責任,給予處罰。因為是修邊的員工沒檢查。對于檢查質量所損耗的時間,公司決定予與獎金和提高工件的單價等方式給予員工補償。下料——液壓一道——液壓二道——修邊——卷邊——收拋光——下料生產(chǎn)車間鏈式質量管理模式上道工序為下道工序把好關,下道工序為上道工序負好責任,各崗位員工需對本崗位工作嚴格把關外。同時應在本道工序開始前認真檢查上一道工序是否存在產(chǎn)品質量問題及造成產(chǎn)品質量問題的隱患,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題,上一道工序人員承擔直接損失,按規(guī)定予以罰款,獎勵給發(fā)現(xiàn)問題的相關人員(質量監(jiān)督員和組長等管理人員不計入獎勵制度),組長和質量監(jiān)督承擔連帶責任,按一定比例給予處罰。如一個月連續(xù)出現(xiàn)多次質量事故,則直接人員予以辭退,如某組多次出現(xiàn)質量問題,則開除組長及相關操作員。如因質量問題遭客戶投訴,造成公司重大損失,而無法查明是哪個部門.哪個組.哪道工序.哪個人的過失,那整個車間集體承擔一切損失。

這樣就可以保障常州活塞桿的質量。

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